[SAP PP모듈] 마스터 데이터

PP에서의 마스터 데이터는 생산 계획, 실행의 기본 토대가 되는 핵심 데이터이다. 

이를 통해 생산 관리에 필요한 작업장, 공정, BOM, 일정 수립 등을 계산할 수 있다.

 

주요 마스터 데이터로 자재마스터, BOM, 작업장, 라우팅, PV(생산 버전) 이 있다.

자재마스터

생산 관리 관련 기본 데이터이다.

완제품/반제품/원자재를 포함한 모든 자재에 대한 정보가 들어있으며, 제품의 특성, 구성요소, 생산그룹, LOT, 저장위치, MRP타입, 작업 스케쥴링 데이터가 포함된다. 

 

BOM( Bill of Material )

특정 제품을 만들기 위해 어떤 원재료/부품이 얼마나 필요한지 정의해둔 데이터이다.

즉, 제품의 구조이며 상위/하위 자재로 구분한다. (ex 제품A의 BOM에는 자재A 1EA , 자재B 2EA 가 있다)

또한 제조 순서, 소요량, 유효기간, 대체 부품 등 정보가 들어있다.

 

주로 MRP 시 원자재 소요량을 계산하거나, 생산 오더 생성 시 구성 자재를 호출할 때 쓰이며 자재 원가 계산에도 사용된다.

MM모듈과 연계 시, 구매 계획 시 필요한 원자재, 생산 시 필요한 원자재가 창고에 충분히 존재하는지 확인하는 과정이 있다.

 

Work Center ( 작업장 )

생산 활동이 이뤄지는 설비 나 작업장을 나타내며, 조직 단위이기도 하다.

 

특히 라우팅과 큰 연관이 있는데, 각 라우팅이 어떤 워크센터에서 수행되는지. 그리고 해당 작업을 완료하는데 필요한 리드타임 관리 등이 있다.

 

다음으로 워크센터에서 관리하는 것은 캐파(Capacity)이다. 설비 가동시간, 작업자 가용 시간 등 정보를 포함한다.

이를 통해서 해당 작업에 대해 가용 가능한 시간, 시간당 처리 가능 수량, 가동률이 정의된다. 

 

마지막으로 Cost Center와 연결되어, 생산 공정에 필요한 비용을 추적/계산한다. 시간당 인건비, 가동 비용 등이 포함되어 제품 원가 계산에 반영된다. 

 

Routing( 라우팅 )

제품 생산을 위해 공정/작업 단계 및 순서를 정의한다.

구성 요소로는,

Operation 번호 : ( 0010 세팅 , 0020 가공, 0030 검사와 같은 방식이다 )

Work Center 할당: 해당 작업 순서에 대해 어느 워크 센터에 할당되는지.

활동 유형 : 해당 작업에서의 인건비, 기계비용 등

Work Center 와 라우팅 그리고 Cost Center가 연결되어 원가 계산에 활용된다.

 

PV( 생산 버전 )

하나의 자재에 여러 BOM/Routing 조합이 있을 때 어떤 것을 사용할 지 지정하는 데이터

예를 들어 같은 제품에 대해 A라인 : BOM1 / R1 ------ B라인 : BOM2/R2 와 같은 케이스. MRP 혹은 생산 오더 시 선택할 수 있다.

유효기간/Lot 마다 버전 구분을 하기도 하고, 특정 기간동안만 사용하는 라인을 정의하기도 한다.